棒磨機在投入生產(chǎn)中常常會出現(xiàn)鋼棒斷裂、煤漿濃度波動大、溢漿、齒輪振動等故障,影響了棒磨機的正常運行,增加了企業(yè)的維修成本,長此以往,導致企業(yè)經(jīng)濟效益下降。為了提高棒磨機的工作效率,紅星機器對這些故障進行了研究分析,并提出了相應的 措施。

1、鋼棒斷裂嚴重
棒磨機自運行以來,隨著時間的延長,鋼棒斷裂情況越來越嚴重,直接威脅了棒磨機的安全運行,為此不得不多次停車將斷裂的鋼棒抽出,大大浪費了生產(chǎn)實際,造成生產(chǎn)效率降低。由于該公司另外三臺磨機均有直徑相同但長度較短的同種規(guī)格的鋼棒加入,且運行情況一直較好。因此,認為造成鋼棒斷裂的主要原因是:在鋼棒硬度保證的情況下,隨著鋼棒長度的增加,相應造成鋼棒的韌性減弱,從而使比較細的鋼棒發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。
處理措施:為了保持棒磨機鋼棒的裝填量及鋼棒的級配比,結(jié)合棒磨機的運行情況,采取加入大直徑鋼棒的方式,在抽出直徑為50mm鋼棒時,先后共加入直徑為75mm鋼棒100根,85mm鋼棒20根,65mm鋼棒90根。
2、煤漿濃度波動大
由于細鋼棒不斷的抽出和粗鋼棒的加入,導致鋼棒級配比例失調(diào),從而煤漿濃度開始降低,有的細粒子所占比例降低,粗粒子開始增多,經(jīng)分析,煤漿濃度波動的主要原因是煤的變化過大,另外,根據(jù)濃度適時地調(diào)整了添加劑的加入量,對黏度的影響也比較大。
處理措施:
(1)適當降低磨機負荷。該棒磨機的負荷為50t/h,超過了設(shè)計的 負荷45t/h,由于棒磨機實際加棒量偏低,鋼棒的級配比不合理,特別是負荷大時易造成溢漿的狀況,因此在大煤漿槽料位處于高限的情況下,將該磨機的負荷適當降低,從而減少投煤量,延長煤在棒磨機內(nèi)的停留時間,使煤能夠充分的研磨,提高煤漿的品質(zhì)。
(2)控制磨機進口煤的質(zhì)量。控制原料煤的上料質(zhì)量,防止大塊煤、矸石及雜質(zhì)進入棒磨機內(nèi),操作人員要加強巡檢,控制進料粒度在20mm以下,監(jiān)控上料系統(tǒng)中電磁吸鐵裝置的運行情況,及時清理電磁鐵上的鐵磁性物質(zhì),做到每班清理1次。
(3)減少棒磨機的停車次數(shù)及平穩(wěn)操作。在棒磨機運行過程中,要盡量減少棒磨機的停車次數(shù),否則會因為用水沖洗管線而引起煤漿濃度降低。
3、棒磨機溢漿頻繁
該棒磨機自運行以來,溢漿比較頻繁,幾乎每月要占到4次以上。造成棒磨機溢漿頻繁的主要原因有:原料煤變化大;機電儀故障。根據(jù)溢漿臺賬可知,因為原料煤變化大導致的溢漿占70%,因機電儀故障導致的溢漿占30%左右。
處理措施:
(1)積極協(xié)調(diào)原料車間,盡量穩(wěn)定上煤的質(zhì)量,改變過去單純上不合格煤的情況,而是將不合格煤和合格煤按4:6或3:7的比例混合入料倉。
(2)通過觀察發(fā)現(xiàn),造成溢漿情況的原因是粗粒子增多,造成滾筒篩有效面積減少,使大量的合格水煤漿無法及時通過滾筒篩降落到小煤漿槽,造成原料煤的大量損失。針對這一情況,對棒磨機出口流程進行改造,增加篩分裝置,合格水煤漿通過篩網(wǎng)自動回收到小煤漿槽。
改造后,該棒磨機的溢漿情況得到了 遏制,再也沒有出現(xiàn)地面煤漿大量四溢的情況,既挽回了原料煤的損失,又降低了操作人員的勞動強度,同時改變了現(xiàn)場環(huán)境。
4、棒磨機齒輪振動頻繁
負荷試車時,由于出料端的混凝土基礎(chǔ)晃動,引起棒磨機大齒輪的徑向跳動與軸向跳動量嚴重超標,破壞了齒輪的嚙合間隙與穩(wěn)定性,導致齒輪部振動增大,同時導致棒磨機筒體的竄動量增大,并造成密封組件摩擦與潤滑噴嘴損壞。
處理措施:
(1)加固棒磨機混凝土基礎(chǔ)。將棒磨機出料端主軸承 、檢修 、出料溜槽 、小齒輪部基礎(chǔ)的混凝土表面清理干凈。
(2)調(diào)整齒輪的跳動誤差及齒輪嚙合間隙。松開齒輪與筒體的聯(lián)接螺栓與對口螺栓,用慢轉(zhuǎn)系統(tǒng)盤車,用千分表測定齒輪的徑向跳動與軸向跳動,調(diào)整齒輪聯(lián)接螺栓的先后順序,以調(diào)整齒輪的徑向與軸向跳動值。采用力矩扳手緊固對口螺栓,要求每條對口螺栓的預緊力必須一致,并加裝防松螺母,以保證齒輪周節(jié)精準。
由于棒磨機長期處于惡劣的環(huán)境中生產(chǎn),不可避免的會出現(xiàn)一些故障,當棒磨機發(fā)生故障時,企業(yè)要冷靜處理,根據(jù)故障發(fā)生的原因,采取相應的措施。紅星機器生產(chǎn)的棒磨機故障率低,生產(chǎn)效率高,歡迎新老顧客前來選購,選購咨詢熱線:0371-67772626。
|
地址:鄭州國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)檀香路8號 電話:0371-6777 2626 傳真:0371-67825066 Email:VIP@hxjq.com 郵編:450001 |
||
|
版權(quán):河南紅星礦山機器有限公司所有
豫ICP備09019551號-60
營業(yè)執(zhí)照
|
||