料廠噴霧降塵系統詳細介紹: 料廠的生產環境主要為供料車間，無法避免粉塵較大的現象產生。由于砂石在進料、落料、輸送過程中會出現料塵上揚及擴散現象，對環境造成很大污染，現通過安裝高壓噴霧降塵系統加以改善解決。

現在，我們來看一個料廠噴霧降塵案例分析：從實際工況來看，該司（1廠）現有以下幾個料場需要安裝高壓微霧抑塵系統：1）脫硫石廢煤膏車間，車間結構為1個長型儲料車間，長70米寬35米的長型；2）燃煤爐渣堆料棚為85米長寬60米的長型供料車間；3）一個長為60米寬為24米的長型運輸通道：4)為長150米寬12的卸車平臺。

料廠噴霧降塵方案介紹：整套系統是由高壓微霧主機、不銹鋼管道、管件接頭、除塵噴嘴、軟水機等組成。其工作原理為自來水經軟水機軟化后進入主機水箱，主機將水在高壓柱塞泵的壓力下加壓至50-60公斤后通過不銹鋼管道輸送至除塵噴嘴處，在圓取供料車間進料口、出料口、長型供料車間輸送帶正上方安裝噴嘴，經由噴嘴霧化后形成密集的水霧，當料塵在上升的過程中與噴嘴噴出的水霧結合后灰塵變重，從而自然下落，達到降塵抑塵的目的。

結合貴司所需料廠噴霧降塵系統的車間，我司詳細設計方案如下：1）在四個車間倉內上方14處安裝除塵噴嘴，每6-8米安裝一條噴霧支管，每條支管每間隔兩米安裝一對除塵，噴霧方向為120°向下全覆蓋噴射。在脫硫石廢煤膏車間的長型區，高14米安裝4條噴霧線，每條線安裝70支噴嘴，噴霧方向為120°向下，合計得出安裝噴嘴280支需配備5.5KW主機一臺。燃煤爐渣堆料車間同樣在高14米處每間隔6米安裝噴霧管道，共計安裝14條長為60米的噴霧管道，每條管道安裝60支噴嘴，共需安裝840支。該車間需配備7.5KW主機兩臺。在卸車平臺14米高處安裝兩條噴霧管道，每條管道安裝150支噴嘴，共計安裝300支，需配備5.5KW主機一臺。在運輸通道高14處安裝6條噴霧管道，每條安裝噴嘴60支，共計安裝360支噴嘴，需配備7.5KW主機一臺。以上方案合計得出，共需安裝5.5/7.5KW主機5臺，噴嘴共計1780支。注：（安裝噴嘴噴霧方向會避開機器電纜線一側，以免影響機器的正常運作）

料廠噴霧除塵系統配件介紹：

1、管路：壁厚為1毫米的9.52#不銹鋼管：能承150kg/cm2壓力的管路。
2、管路接頭：不銹鋼接頭：杜絕沙眼，抗壓耐壓不易裂。
3、噴嘴：除塵噴嘴，耐磨，不易滴水堵塞。

案例圖：