噴霧除塵解決方案的設計直接影響到降塵的效果，主機的流量、管路的鋪設、噴嘴的顆粒大小等等，任一個環節都可能會影響到降塵的效果。所以說選擇專業的設計方案團隊是非常有必要的。先來介紹一下我司的噴霧降塵方案：

一、前言:

由于現在國家對于環境污染的監督力度較大，針對于料場的粉塵等問題強調要求改善，而貴司的生產環境主要為供料車間，無法避免粉塵較大的現象產生。由于砂石在進料、落料、輸送過程中會出現料塵上揚及擴散現象，對環境造成很大污染，現通過安裝高壓微霧抑塵系統加以改善解決。
二、貴司工況介紹:
從貴司實際工況來看，貴司現有以下幾個料場需要安裝高壓微霧抑塵系統：

1）三個卸料裝車車間，車間結構為1個長方形中間一個方型向下卸料裝車口，長寬8*7米及長寬1.5*1.5方形卸料口；

2）兩個長為60米的長型卸煤車道；

三、我司設計方案:

我司高壓微霧抑塵系統是由高壓微霧主機、不銹鋼管道、管件接頭、除塵噴嘴等組成。其工作原理為自來水進入主機水箱，主機將水在高壓柱塞泵的壓力下加壓至50-60公斤后通過不銹鋼管道輸送至除塵噴嘴處，在方形卸料口、出料口、長型供料車間7*3.5米及方形卸料口1.5*1.5位置正上方安裝噴嘴以45度角向下噴射（詳見設計方案圖紙），經由噴嘴霧化后形成密集的水霧，當料塵在上升的過程中與噴嘴噴出的水霧結合后灰塵變重，從而自然下落，達到降塵抑塵的目的。

結合貴司所需抑塵系統的車間，我司詳細噴霧除塵解決方案如下：

1）三個卸料車間分別在方型平臺四周安裝除塵噴嘴，每0.26米安裝1支噴嘴，噴霧方向為45°向下，長7米寬3.5米的長型區安裝4條噴霧線共計80支，在1.5*1.5米寬度上安裝4條噴霧線，每條線安裝5支噴嘴計共計20支，噴霧方向為45°向下，三個卸料車間共需配置1臺7.5KW高壓微霧抑塵系統主機及300支除塵噴嘴；分三路主管平均分配控制，實現每路獨立控制。

2）長度為60米的兩個長型卸料車道在卸煤航車兩側各安裝6支除塵噴嘴，噴霧方向為60°向下，該車間配備2臺2.2KW高壓微霧抑塵系統主機，平均分配控制，安裝時噴嘴噴霧方向會避開機器電纜線一側，以免影響機器的正常運作；

3）合計伍個車間共需安裝3臺高壓微霧抑塵系統主機及324支除塵噴嘴.

四、產品介紹：

霧王系列智能高配高壓噴霧抑塵設備采用防水，防塵，防噪音處理設計。前后門都可獨立卸下，方便維護。電路控制柜獨立密封和水路管道隔開，避免受潮導致漏電。專業的減振密閉降噪技術設計、采用耐火性消聲材料、隔聲材料。

主機采用獨立的水箱結構，避免過濾器供水不足造成水泵缺水，高壓水泵出水口安裝有高壓出水過濾，避免水箱的水質被二次污染。控制系統采用智能控制，電器原件均采用正泰或施耐德，歐姆龍等產品，結合智能控制器，用戶可任意設定噴霧時間段，每次噴霧時間的間隔，噴霧時間的長短，遠程遙控等裝置，高壓水泵采用*意大利高壓水泵確保設備可24小時連續工作，壓力穩定，噪音小，壽命長。