煤棚落煤口噴霧降塵系統(tǒng)詳細(xì)介紹：煤棚落煤口粉塵的產(chǎn)生離不開四個連續(xù)的基本過程：①從皮帶的落煤點(diǎn)到煤倉的底部，有高度落差，原料煤從落煤點(diǎn)下降到煤倉底部因有高度差，所以具有一定的速度；
②原料煤在連續(xù)不斷的下降的過程中，會與空氣產(chǎn)生作用，使煤倉底部的空氣受到擠壓，向上產(chǎn)生高壓上升氣流；
③上升的氣流與連續(xù)不斷下降的原料煤相遇、碰撞的過程中，原料煤會被不斷的散化，形成大量的粉塵顆粒；
④大量的粉塵顆粒在上升氣流的作用下，會進(jìn)一步的散化，會形成粉塵污染。
考慮到落煤口的上述*的粉塵污染，建議使用杭州“霧王”JY-WWGY煤棚噴霧降塵系統(tǒng)，原因如下：
1. 源頭抑塵
JY-WWGY煤棚噴霧降塵系統(tǒng)產(chǎn)生，能夠連續(xù)不斷的產(chǎn)生微米級的水霧顆粒，可對落煤點(diǎn)到煤倉過程中產(chǎn)生的粉塵，形成呈包圍趨勢的濃密的水霧池，起到源頭控制煤塵的作用。
2. 控制抑塵
考慮到煤棚中，不僅僅只有一個落煤點(diǎn)有粉塵問題，因此，對不同落煤點(diǎn)的粉塵，面對粉塵問題產(chǎn)生時間不同等問題，可由JY-WWGY煤棚噴霧降塵系統(tǒng)的主機(jī)，對不同落煤點(diǎn)的粉塵控制單元霧化噴嘴，進(jìn)行分時間段等相互不影響的粉塵控制。
3. 監(jiān)測抑塵
煤棚落煤口噴霧降塵系統(tǒng)內(nèi)部自帶粉塵在線監(jiān)測（PLC）控制，當(dāng)監(jiān)測到煤棚中的粉塵過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，JY-WWGY煤棚噴霧降塵系統(tǒng)主機(jī)即可自動開啟噴霧降塵，降塵效率高。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線實(shí)現(xiàn)自動噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經(jīng)過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時，可手動來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間)，當(dāng)有人員經(jīng)過時，可自動停止噴霧工作，人員經(jīng)過一段時間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可*斷掉噴霧裝置電源。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機(jī)會接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，*覆蓋住起塵點(diǎn)時，就會達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時，粉塵*進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。